Les poutres en aluminium sont fabriquées comme des unités télescopes qui leur permettent d`étendre les supports qui sont situés à différentes distances à l`écart. Pour façonner cette structure, des échafaudages temporaires et des coffrage ou des falsework ont été construits dans la forme future de la structure. Il s`agit d`un moule vertical de la forme désirée et de la taille de la colonne à verser. Les tôles de contreplaqué collées en résine sont attachées à des cadres en bois pour fabriquer des panneaux de tailles requises. Cela se traduit alors par le béton frais s`échappant hors du coffrage dans une éruption de forme, souvent en grandes quantités. Le coffrage de tissu est une petite niche dans la technologie concrète. Alors que le coffrage est un terme général qui est utilisé en relation avec le processus de formage en utilisant une grande variété de matériaux, le coffrage est un terme qui est souvent utilisé pour désigner le processus d`utilisation de contreplaqué pour former le moule. La principale distinction de cette approche est que les tables sont levées soit avec une fourche de transport de grue ou par des ascenseurs de plate-forme de matériel attachés au côté du bâtiment. Par cette approche, les tableaux sont limités en taille et en poids. Le coffrage dépouillé peut être réutilisé. Les inconvénients de cette approche sont la capacité de levage élevée nécessaire des grues de chantier de construction, le temps de grue coûteux supplémentaire, les coûts matériels plus élevés et peu de flexibilité.

Typiquement les moulages sont faits avec une fréquence de 4 jours. Les entreprises de cette industrie ont généré des ventes annuelles totales d`environ $21 millions, avec un chiffre d`affaires moyen par établissement de $. Moins critique et beaucoup plus fréquent (bien que pas moins gênant et souvent coûteux) sont les cas dans lesquels sous-conçus coudes ou des pauses pendant le processus de remplissage (en particulier si elle est remplie avec une pompe à béton à haute pression). Des accidents spectaculaires ont eu lieu lorsque les formes ont été soit retirées trop tôt ou avaient été sous-conçus pour porter la charge imposée par le poids du béton non polymérisé. L`hypothèse de base est qu`une feuille de tissu flexible et perméable est maintenue dans un système de falsework avant d`ajouter le renfort et le béton. Il est utilisé lorsque les coûts de main-d`œuvre sont inférieurs au coût de production de coffrage réutilisable à partir de matériaux tels que l`acier ou le plastique. Les réglages de positionnement finaux peuvent être effectués par chariot. Les fabricateurs de béton participent à l`industrie du travail concret. La conception de ces structures temporaires est faite aux dépenses économiques. Dans l`illustration du coffrage de colonne à droite, les «pinces de colonne» sont plus rapprochà © es en bas.

Cela se fait agressivement et à grande échelle. La gaine la plus courante est le contreplaqué, mais l`acier et la fibre de verre sont également utilisés. Les rapports trimestriels et annuels détaillés et les plans de gestion des crises pour les urgences médicales, les produits et les catastrophes naturelles sont inclus. L`utilisation de ces systèmes peut grandement réduire le temps et le travail manuel impliqués dans la mise en œuvre et la suppression du coffrage. Les accessoires en métal normalement réglables semblables à (ou les mêmes que) ceux utilisés par le coffrage de dalle de poutre sont employés pour soutenir ces systèmes. Similaire à la méthode traditionnelle, mais les longerons et les poutrelles sont remplacés par des poutres en bois d`ingénierie et les supports sont remplacés par des accessoires métalliques réglables.